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用过的饮料罐和其他废料被粉碎和熔化, 然后由坩埚转移到熔炉中.
轻金属或薄金属被熔化，然后由坩埚转移到熔化炉中.
在重熔部门的各个工艺步骤中，Remelt使用自动光学发射光谱仪来测量铝的化学性质.
固体金属被熔化，并与熔化的金属从Swarf和回收炉混合. 一旦熔化，熔化的金属被转移到保温炉.
保温炉中的熔融金属是为铸造准备的. 铸造系统生产的实心铸锭重达65,000磅. 铸造后的钢锭被送到热轧机进行进一步的加工. 每块钢锭的重量相当于17辆小型汽车.
从铸锭被剥皮或机加工表面，将在热轧机轧制. 大约从滚动表面移去了半英寸.
推动炉加热，软化和条件下的牛皮锭热轧过程.
可逆式轧机将铸锭从大约30英寸的厚度来回滚动到大约1英寸的厚度. 所得到的板坯被轧制到精轧机操作.
精轧机将1英寸厚的板坯从可逆轧机轧制成大约十分之一英寸厚的铝板卷. 然后将产生的“热带”线圈移动到冷却区域，为冷轧做准备.
冷轧厂里有三台轧机. 它们是重型冷磨机，轻型冷磨机和三机架串联轧机. 它们都执行相同的任务，将热带从热轧机轧制到成品板厚. 成品的厚度大约是一张纸的厚度. 如果把成品线圈平铺开来，它将延伸约7英里!
有些产品是通过张力矫直机加工的, 这会将薄片拉伸百分之几，使其非常平坦.
一些产品被涂层，当它被用于饮料罐时，铝和饮料之间有一个屏障.
在包装和运输之前，这个过程会对板材进行平整和清洁.
此操作将板材切割成客户所需的宽度和长度. 从这里，产品被包装和运输.
金属一旦包装好，就会通过卡车或轨道车运送到客户手中.
